EHAS beseitigt die Notwendigkeit separater Hydraulikpumpen und -schläuche, vereinfachen Systemarchitekturen und Verbesserung der Sicherheit und Zuverlässigkeit. Diese Technologie wurde ursprünglich für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt, hat sich jedoch in vielen anderen Branchen erweitert, in der häufig hydraulische Leistung verwendet wird.
Die primäre Entwicklung, die zur Möglichkeit von EHAs führt, war der Präzisionsfeedback kontrollierter, herkömmlicher Motor oder Hochleistungs- Schrittmotor [ Zitat erforderlich ] . [3] Steppermotoren bewegen sich dazu, einen festen Winkel mit jeder Energieanwendung zu bewegen und so wiederholt in äußerst präziser Weise zu tun. Beide Arten von Motorantrieben sind seit Jahren in Gebrauch, zum Beispiel die Steuerelemente auf Bewegungssteuerungsstufen und numerischen Steuerungsmaschinenwerkzeuge .
Mit einer EHA werden Hochleistungsversionen dieser Motoren verwendet, um eine reversible Pumpe anzutreiben, die an einen Hydraulikzylinder gebunden ist. Die Pumpe unter Drucktet ein Arbeitsfluid, typischerweise hydraulisches Öl, das den Druck in den Zylinder direkt anhebt und es sich bewegt. Das gesamte System, bestehend aus der Pumpe, dem Zylinder und einem Reservoir von Hydraulikfluid, ist in eine einzige in sich geschlossene Einheit verpackt.
Anstelle der Energie, die erforderlich ist, um die Kontrollen, die von einer äußeren hydraulischen Versorgung geliefert werden, benötigt, wird sie über die normale elektrische Verdrahtung geliefert, wenn auch größere Verdrahtung als das, was in einem Fly-by-Wire-System gefunden wird. Die Bewegung der Bewegung wird durch die Verwendung von Pulscode-Modulation gesteuert. Das Ergebnis ist ein "Power-by-draht" -System, in dem sowohl die Steuerung als auch die Energie durch einen einzelnen Satz von Drähten gesendet werden. [4]
Die Redundanz kann somit mit zwei solcher Einheiten pro Oberfläche und zwei Sätzen elektrischer Drähte bereitgestellt werden. Dies ist weitaus einfacher als die entsprechenden Systeme mit einer externen hydraulischen Versorgung. Darüber hinaus hat die EHA den Vorteil, dass er nur Strom zeichnet, wenn er bewegt wird, der Druck wird intern aufrechterhalten, wenn der Motor stoppt. Dies kann den Stromverbrauch auf dem Flugzeug verringern, indem die konstante Zugabnahme der Hydraulikpumpen beseitigt wird. EHAS reduziert auch das Gewicht, ermöglicht eine bessere Rationalisierung aufgrund des reduzierten internen Rohrleitungen und des geringeren Gesamtgewichts des Steuerungssystems. [5]
